Методът на използване и изискванията за използване на оборудването за изпитване на автомобили

Тестването срещу скали чрез оборудване за автомобилна инспекция включва изпичане на чакъл или друга среда в тестовата проба със сгъстен въздух, за да се симулира ефектът на чакъла върху покриващия слой или други автомобилни части на пътя. Използва се за тестване на следните условия: недостатъчност на адхезията на горната боя, недостатъчност на адхезията на различни слоеве боя, чупливост на системата на твърди прозрачни материали, дебелина на филма на чип резисторите, устойчивост на срязване и износване на пластмаси и стъкло. Оборудването се състои от комплект пистолет, кутия за сблъсък, приспособление за устройство за проби, устройство за захранваща фуния, вибратор, електрическа система за управление и въздушен компресор. Всяка част е стандартна част, може да се комбинира и сглобява с употреба, разглобяване, удобна и практична, може да изпълни всички основни тестове за отстраняване на автомобилни материали.
Принцип: Оборудването за автомобилна инспекция се основава на модулен дизайн, който се състои от основно устройство и разнообразие от допълнителни модулни компоненти. Базовото устройство е общо за всички методи за изпитване. Състои се от резервоар за въздух, бункер за вибрационно подаване, рамка на дюзата и контролна кутия. В зависимост от тестовата програма, която ще се изпълнява, потребителят може да избере подходящите модули и да ги свърже към основното устройство.
Какво представлява оборудването за откриване на автомобили
1, оборудване за поддръжка: повдигаща машина и др.;
2, оборудване за откриване, анализ: линия за откриване, анализатор на отработени газове, декодер, светлинен инструмент, осцилоскоп, пълнител за хладилен агент, димомер, ендоскоп и др.;
3, колела, спирачно оборудване: динамичен баланс, машина за отстраняване на гуми, инструмент за позициониране на четири колела и др.;
4, оборудване за боядисване на ламарина: маса за корекция на тялото, стая за боядисване, система за смилане, система за тяло и др.
Метод за използване на оборудване за откриване на превозни средства
1, изберете подходящия конектор за откриване на повреда, конекторът, който е свързан първо към линията за свързване на декодера.
2. След това свържете конектора към седалката за диагностика на неизправности на автомобила и след това свържете работещия захранващ кабел на декодера към запалката (диагностичната седалка със собствено захранване може да бъде освободена от това).
3, превключвателят за запалване на автомобила е включен в положение ON, след това на екрана се показва менюто и можем да изберем конкретно подменю според елементите, които трябва да проверим.
4, след избор, името на частта с повредата може да бъде прочетено през екрана на декодера и множество грешки ще бъдат показани на екрана едновременно.
5, имайте предвид, че името на повредата представлява само частта от веригата, в която се намира, а не тази част.
6, код на грешка: предишната програма и извличане на кода на грешка е същата, само изберете кода на грешка, когато избирате подменюто, и изберете въпроса и отговора през диалоговия прозорец.
Изискванията, на които трябва да отговаря площадката за изпитване на превозни средства
1. Очевидни устройства за показване трябва да бъдат инсталирани в зоната за изчакване, за да предоставят на клиентите информационни услуги.
(2) Мястото за изпитване трябва да бъде рационално подредено в рамките на даден регион, а местоположението на станцията за изпитване трябва да бъде на удобно място, за да се улесни откриването на превозни средства. Мястото за изпитване трябва да отговаря на съответните закони, разпоредби и стандарти за опазване на околната среда и трябва да избягва неблагоприятни въздействия върху околната среда.
3, мястото за изпитване обикновено се състои от работилници за изпитване, приемни зони и външни автомобилни пътища.
4. Зоната за изчакване на клиента и зоната за тестване в тестовата площадка трябва да бъдат поставени отделно и ясно обозначени.
5, мястото за изпитване трябва да бъде настроено на устройството за ограничаване на превозното средство.
6. Станцията за детекция отговаря на съответните разпоредби. Трябва да се осигури противопожарно оборудване.
7. За инспекционната линия за изпитване на тежки превозни средства, височината на преминаване на тестовата инсталация не трябва да бъде по-малка от 4,5 метра; Височината на преминаване на инспекционната линия за изпитване на леки превозни средства не трябва да бъде по-малка от 3,5 метра; Широчината на лентата за движение на моторни превозни средства, влизаща в сградата за изпитване, не трябва да бъде по-малка от 5 метра.
8, мястото за тестване трябва да има табели за процедурата за тестване и табла за таксуване, площадката трябва да е твърда и гладка, да постави очевидни насочващи знаци.
9, тестовата площадка трябва да бъде инсталирана вентилационна система, за да се предотврати натрупването на отработени газове от моторни превозни средства, трябва да бъде оборудвана с мерки за предотвратяване на шумовото замърсяване. Температурата на околната среда трябва да отговаря на изискванията на съответните стандарти за изпитване и нормалната работа на оборудването за изпитване.
10, тестовото оборудване и тестовите превозни средства около работата на защитните устройства и нормалното работно пространство на персонала.
11. Следва да се създадат комуникационни съоръжения за обмен на информация между шофьорите и операторите на системи за откриване. Авариен бутон трябва да бъде инсталиран на подходящо място, за да предупреди оператора на водача да спре теста и да изключи захранването на теста.